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海綿鐵生產工藝

項目描述: 關于海綿鐵生產工藝,采用回轉窯煅燒是最多的。回轉窯用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。

生產能力:1000噸

煅燒溫度:900℃

處理物料:海綿鐵

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海綿鐵生產工藝

配置推薦

生產情況

海綿鐵,采用優質礦石,利用氧化還原反應原理,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐和循環水溶解氧腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內,用煤、焦炭,天然氣或氫氣,使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原,變成多孔狀的產物。

處理海綿鐵的設備河南紅星生產基地

處理海綿鐵的設備河南紅星生產基地

生產物料海綿鐵

海綿鐵海綿鐵又稱直接還原鐵。它是以赤鐵礦為原料,經高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應是在大型回轉窯中或專門還原設備中進行的。所得產品海綿鐵為粒狀構散的金屬鐵。海綿鐵產品的質量標準可參考國家標準。海綿鐵中含碳量為0.04%-0.3%,波動范圍大。可以部分替鋼部分替代鋼鐵料冶金鋼,但是用量要適當,不可大量使用。

工藝流程

關于海綿鐵生產工藝,采用回轉窯煅燒是最多的。回轉窯用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進入回轉窯,在窯中先進行干燥和預熱,然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱,然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。

海綿鐵生產工藝

海綿鐵生產工藝

生球在鏈蓖機上預熱到1000℃或更高后,已經發生部分固結,具有一定的強度,此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉窯給料端給入窯中。經回轉窯還原以后的產品,再經回轉冷卻器冷卻后,經磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產品即為海綿鐵。非金屬產品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。

工業用途

1.造紙填料

2.電纜塑料用功能性填料

3.涂料原料

4.生產0.4nm分子篩的原料

5.生產氯化鋁的原料

6.極好的耐火熟料

海綿鐵生產線優勢

1.海綿鐵生產線運行穩定,運轉率高;生產效率高,產量大,產品質量穩定、性能優。

2.生產線的主要設備節能環保,各接點設置密封、收塵器,熱耗低。

3.主機設備高效節能,豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高。

現場圖片

海綿鐵生產現場

海綿鐵生產現場

客戶評價:

河南紅星機器廠家為我配置的海綿生產線運行穩定,生產效率高,品質優良,并且設備十分環保,各個節點設置密封,配備收塵器,耗能還比較低,我很滿意河南紅星機器廠家為我設計的生產工藝,另外河南紅星機器廠家的服務是真的好,設計生產流程時,技術經理還到場地親自考察,指導安裝,與河南紅星機器廠家合作我十分放心、省心。

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