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螺旋分級機

螺旋轉速:3.2-12.5r/min

水槽長度:≤3000-14300㎜

螺旋直徑:300-3000㎜

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螺旋分級機

螺旋分級機是選礦的設備之一,主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥,及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級,及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。

螺旋分級機應用

螺旋分級機圖片

螺旋分級機

單螺旋分級機

螺旋分級機局部細節

螺旋分級機生產廠家

螺旋分級機工作原理

工作時,螺旋分級機是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。

螺旋分級機的機底座采用槽鋼,而機體采用鋼板焊接而成,螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,增加設備的使用壽命。

螺旋分級機內部結構圖

螺旋分級機內部結構圖

螺旋分級機優勢

1、螺旋分級機具備了低能耗,與同樣處理量,能耗比其它分級設備降低50%,同時高效率也提高了50%。

2、設備工作時,細度高、精度高,能徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物,并且產量可達50t/h。

3、自動化程度高,穩定性強,操作簡便、負壓生產,無粉塵污染,環境優良。

4、用于機制砂干法生產工藝中超標石粉的分離,可以非常方便的控制機制砂石粉的含量,滿足用戶的要求。

5、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調,石粉質量易于控制,細度調整方便、靈活、可靠。

螺旋分級機工作現場示意圖

螺旋分級機常用問題

1、螺旋分級機螺旋主軸內孔嚴重磨損

原因:分級機在使用過程中,出現違規操作(如:停車后再重新啟動時沒有將下部支座提起),導致主電機啟動后螺旋部運轉,而下部支座 不能起到支撐螺旋主軸的作用,使螺旋軸與下部支座產生扭力,將下部支座的一個端蓋扭裂。這樣,礦漿從裂紋處滲入了下部支座,當礦漿滲滿了下部支座時,使支 座內的軸承失去了作用(不能旋轉);而在主軸承旋轉,下部支座不能旋轉地條件下,使主軸與下部支座連接處的10個M20 的螺栓全部剪斷,螺旋主軸連續旋轉將螺旋主軸內孔(與下部支座配合處)嚴重磨損。

消除方法:由于螺旋主軸內孔與下部支座的磨損為轉動的,所以螺旋主軸的內孔磨損比較圓,而且四周比較均勻。按螺旋主軸的內孔配車1個鋼套,鋼套的內徑與下部支座的套配車,焊固在螺旋主軸孔內,將新的下部支座定位在鋼套,再與螺旋主軸緊固。這樣,既保證了螺旋主軸與下部支座的同軸度,又保證了連接強度。

2、斷軸原因:

(1)強度不夠:分級機空心軸一般由厚壁無縫鋼管制成,而現有軸式由20的鋼板彎制成半圓形對焊而成,因此強度不夠。

(2)工藝原因:料漿濃度較高造成分級機螺旋葉片結疤嚴重,再者球磨機出口篩板空隙偏大,碎球燈鐵塊雜物進入分級機槽內,造成卡槽,使分級機運行負荷增大。

(3)操作維護原因:球磨機系統停車時,刷洗不徹底,物料結塊;給下次運行帶來困難;設備產能提高,為了螺旋分級機運轉率提高,清理,檢修工作沒有及時適應調整使很有必要的;螺旋體裝配調整不到位也是引發斷軸的原因。

技術參數

型號 螺旋直徑(mm) 水槽長度(mm) 螺旋轉速(r/min) 處理量(t/d) 電動機功率(kw ≤) 外形尺寸(mm≤) 總重(t)
按返砂 按溢流 傳動用 升降用
FG-3 300 3000 12-30 80-150 20 1.1 ---- 3850 490 1140 0.7
FG-5 500 4500 8-12.5 135-210 32 1.1 ---- 5430 680 1480 1.9
FG-7 750 5500 6-10 340-570 65 3 ---- 6720 980 1820 3.1
FG-10 1000 6500 5-8 675-1080 110 5.5 ---- 7590 1240 2380 4.9
FC-10 8400 675-1080 85 7.5 ---- 9600 1240 2680 6.2
FG-12 1200 6500 4-6 1170-1870 155 7.5 2.2 8180 1570 3110 8.5
FC-12 8400 1170-1870 120 7.5 2.2 10370 1540 3920 11.0
2FG-12 6500 2340-3740 310 15 4.4 8230 2790 3110 15.8
2FC-12 8400 2340-3740 240 15 4.4 10370 2790 3920 17.6
FG-15 1500 8300 4-6 1830-2740 235 7.5 2.2 10410 1880 4080 12.5
FC-15 10500 1830-2740 185 7.5 2.2 12670 1820 4890 16.8
2FG-15 8300 2280-5480 470 15 4.4 10410 3390 4080 22.1
2FC-15 10500 2280-5480 370 15 4.4 12670 3370 4890 30.7
FG-20 2000 8400 3.6-5.5 3290-5940 400 11-15 3 10790 2530 4490 20.5
FC-20 12900 3210-5940 320 11-15 3 15610 2530 5340 28.5
2FG-20 8400 7780-11880 800 22-30 6 11000 4600 4490 35.5
2FC-20 12900 7780-11880 640 22-30 6 15760 4600 5640 48.7
FG-24 2400 9130 3.67 6800 580 15 3 11650 2910 4970 26.8
FC-24 14130 6800 490 18.5 4 16580 2930 7190 41.0
2FG-24 9130 13600 1160 30 6 12710 5430 5690 45.8
2FC-24 14130 13700 910 37 8 17710 5430 8000 67.9
2FG-30 3000 12500 3.2 23300 1785 40 8 16020 6640 6350 73.0
2FC-30 14300 23300 1410 ---- ---- 17091 ---- 8680 84.8
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