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礦渣立磨

應用物料:水渣、礦渣、爐渣等。

生產能力:3-35(t/h)

入料粒度:25-30㎜

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礦渣立磨

礦渣立磨是我公司吸收歐洲先進技術研發的大型粉磨設備,彌補了國內礦渣立磨中型產量的空白。它集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產品細度易于調節、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點。尤其在大型粉磨工藝中,可完全滿足客戶高生產需求。

礦渣立式磨被廣泛用于冶金、電力、水泥、化工、陶瓷、非金屬礦、電廠脫硫中對水渣、礦渣、爐渣等的大規模物料粉磨和超細粉磨加工,設備的物料烘干能力很強,節約能源,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求。

不同磨粉操作下的礦渣立磨

礦渣立磨圖片實拍

礦渣立磨

礦渣立磨生產廠家

礦渣立磨工作現場

礦渣立磨原理

礦渣立式磨通過電動機帶動減速機進而帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。

礦渣立磨原理

礦渣立磨性能優勢

1、礦渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統簡單,布局緊湊,占地面積約為同等球磨系統的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。

2、礦渣立磨采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和同等球磨系統相比節約能耗30%~40%。

3、由于工作中礦渣立磨的磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優質材料制作,因此使用壽命長,磨損少。

4、礦渣立式磨裝有自動控制系統,可實現遠程控制,操作簡便,還有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

5、由于物料在礦渣立式磨內停留時間短,易于檢測和控制產品粒度及化學成分,減少重復碾磨,穩定產品質量。

6、礦渣立磨的液壓開啟系統,可以通過翻轉動臂更換輥套、襯板等,方便快捷,減少停機損失。 另外,礦渣立磨機身震動小,噪音低,且設備整體密封,系統在負壓下工作,無粉塵外溢,環境清潔,滿足國家環保要求。

技術參數

規格Spec./m
(直徑 × 長度)
(Dia.×Length)
磨機工
作轉速
Speed(r/min)
入料粒度
Feeding
Size(mm)
生產能力
Capacity(t/h)
研磨體裝載量
Griding Media
Loading(t)
主電動機
Main Motor
(KW)
主減速機
Main Reducer
總重量
Weight
(t)
Ф1.83×7.0 23.8 <20 3~5 22 245 ZD60 43.5
Ф1.83×9.5 24.1 <20 5~7 31 355 ZD70 56
Ф2.2×9.5 21.5 <20 8~10 41 475 ZD70 74
Ф2.2×11 21.5 <20 10~12 50 570 ZD80 109
Ф2.4×11 20.3 <20 12~14 57 630 ZD80 116
MBY560
Ф2.4×13 20.3 <20 14~16 68 800 MBY710 138
JDX710
Ф2.6×11 19.7 <20 15~16 69 800 MBY710 138
JDX710
Ф2.6×13 19.7 <20 16~18 82 1000 MBY800 158
JDX800
Ф3.0×12 18.2 <20 18~20 100 1250 MBY800 182
JDX800
Ф3.0×13 18.2 <20 21~23 108 1400 MBY900 190
JDX900
Ф3.2×13 17.8 <20 25~27 128 1600 MBY1000 230
JDX1000
Ф3.2×14 17.8 <20 28~30 138 1800 MBY1000 249
JDX1000
Ф3.5×13 17.3 <20 32~35 156 2000 JS130-A 275
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